उपकरण विवरण
1. खाली बोतल डिपालेटाइजर
क्षमता: 100-150BPM
निर्दिष्टीकरण कन्फिगरेसन
1. आवेदनको दायरा: विभिन्न धातुका क्यानहरू, कांचका बोतलहरू र तहहरूमा भारी प्लास्टिकका बोतलहरू डिप्यालेटाइजर
2. संरचना संरचना र सामग्री:
(१) सेल्फ लकिङले बडी लिफ्टिङ सिस्टमलाई प्रयोग गर्न सक्छ।कार्बन स्टील निर्माण।
(२) बिरामी फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, स्नाइडर ट्राभल स्विच र बटन, आदि अपनाउनुहोस्
(3) माथिल्लो पैदल यात्री प्लेटफर्म र चरणहरू।कार्बन स्टील निर्माण।
3. प्रकार्य:
मेसिनको लिफ्टिङलाई विद्युतीय सेन्सरद्वारा स्तरहरूमा उठ्न र स्वचालित रूपमा स्थितिमा नियन्त्रण गरिन्छ।ट्याङ्कीको शरीर स्वचालित रूपमा ट्याङ्कीबाट बाहिर निस्कन विद्युतीय आँखाद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।अपरेटरले ट्याङ्कीको प्रत्येक तहको कार्डबोर्ड बाहिर निकाल्छ।म्यानुअल रूपमा ग्राउन्ड फ्रि रोलरलाई पाइलमा धकेल्नुहोस्।
4. प्राविधिक मापदण्डहरू:
(1) पावर सप्लाई: पावर सप्लाई 380V × 50 Hz × 3
नियन्त्रण बिजुली आपूर्ति 220V × 50 Hz × 2
(2) प्रयोग गरिएको प्यालेटको आयाम: 1100mm × 1400mm
(५) शरीरको आकार: ६ मिटर लामो × ३ मिटर चौडा × ३ मिटर उचाइ
२. ग्लास बोतल बियर भर्ने मेसिन
क्षमता 4000BPH
सामान्य विवरण
कुल्ला गर्ने भाग
1) रोटरी रिन्सर: वाइन, पेय पदार्थ र पानी सफाई को लागी लागू।
2) नयाँ बोतल क्ल्याम्प र टर्न ओभर यन्त्रद्वारा विभाजन स्क्रू र स्टारव्हील मार्फत ढुवानी गरिन्छ;बोतल घाँटी माथि राखिएको छ, एसेप्टिक पानीले कुल्ला गरेपछि, बोतल घाँटी माथि जान्छ र अर्को प्रक्रियामा सारिन्छ।
3) रिन्सिङ कन्ट्याक्ट पार्ट र आउट कभरले स्टेनलेस स्टील सामग्री अपनाउने
4) खुला डिजाइन गियर ड्राइभिङ
5) ठाउँमा रहेको बोतल वायमेटिक भागले सुसज्जित छ, बोतल नियन्त्रण गर्दै, तल झर्ने बोतललाई मुख्य मेसिनमा आउँदछ।
६) रिन्सरको पानीको पाइप प्रेसर गेज र प्रेसर कायम गर्ने भल्भले सुसज्जित हुन्छ
7) म्यानुअल रूपमा विभिन्न उचाइ बोतलको लागि उचाइ समायोजन गर्नुहोस्
8) पानी जम्मा गर्ने ट्रे: कुल्ला गर्ने पानीलाई पुन: प्रयोग गर्नुहोस्
9) प्रत्येक बोतलको लागि बढ्दो मात्रा: 105ml/s(0.25MPa)
यदि कुनै बोतल वा बन्द छैन भने, कुल्ला बन्द हुन्छ;जब यो बोतलमा आउँछ, यो फेरि चल्छ।
भरिने भाग
१) जर्मन टेक्नोलोजी अपनाउनुहोस्, आइसोबारिक फिलिंग सिद्धान्त डिजाइन प्रयोग गर्नुहोस्, सफा बोतल भर्न हासिल गर्नुहोस्
२) आइसोबारिक मेकानिकल भल्भ अपनाउनुहोस्, उच्च परिशुद्धता भरिने स्तरको साथ द्रुत भरिने।
3) कभर प्रकार्यको साथ गाईडिङ पोल अपनाउनुहोस्; बोतलको उचाइ डिजगिन, बोतल घाँटी र भर्ने भल्भ बीचको पूर्ण सिल सुनिश्चित गर्दछ, चुहावटबाट बच्न।
4) एन्टि ब्रेक उपकरण संग सुसज्जित; बोतल ब्रेक सफाई, अर्को botte बेवास्ता।
5) पूर्ण CIP सफाई प्रकार्य संग सुसज्जित
6) विभिन्न उचाइ अनुसार, यसले स्वचालित रूपमा उचाइ प्राप्त गर्दछ र उच्च र निम्न स्तर सुरक्षा सुरक्षा संग सुसज्जित छ।
7) मुख्य ड्राइभले खुला डिजाइनको साथ गियर ड्राइभलाई अपनाउँछ: उच्च दक्षता, कम nocie, लामो जीवन, सजिलो रखरखाव, पूर्ण स्नेहन।
8) मुख्य मोटर रोटेशन नियन्त्रण गर्न stepless आवृत्ति इन्भर्टर अपनाउछ
9) बोतल गुडिंग प्रणाली, सरल संरचना, जसले बोतल साइज सजिलैसँग परिवर्तन गर्न सक्छ।
10) बोतल राखिएको संरचना अपनाउछ
11) PLC नियन्त्रण, पूर्वनिर्धारित ब्लक, टोपी अभाव र आदि रूपमा सूचीबद्ध गर्न सकिन्छ।
12) सुरक्षा संरक्षण प्रकार्य: कुनै बोतल छैन, भल्भ खुला छैन, क्यापिङ छैन; टोपी छैन, मेशिन रोकिन्छ; विन्डो खुला छ, मेसिन रोकिन्छ।
13) भरिने स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्तर सेन्सर संग सुसज्जित।
14) मुख्य भाग र इलेक्ट्रिल घटक आयातित उत्पादनहरू अपनाउने।
क्यापिङ भाग
1) क्यापिग भाग: क्रमबद्ध टोपी भरिएको बोतलमा क्याप गरिएको छ, र त्यसपछि अर्को चरणमा ढुवानी गरिन्छ।
2) क्यापर स्पीड रिड्यूसर मेसिन मार्फत घुमाउँछ। क्यापले केन्द्रापसारक प्रकार्य अन्तर्गत हपरलाई छोड्छ। बाहिर निस्कने क्याप रिभर्स dvice संग सुसज्जित छ, जब रिभर्स क्याप आउँछ, यसलाई सही दिशामा परिवर्तन गरिन्छ; क्याप मात्रा द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, क्यापिङ झर्ने प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।
3) यदि कन्टेनरमा क्याप छ भने, दोस्रो टोपी भित्र जान सक्दैन, जसले टोपी प्रयोग गर्दछ।
4) र यो स्ल्डिङ ट्रेलमा फोटो इलेट्रिक स्विथसँग सुसज्जित छ, जब यसले परीक्षण गर्छ कि त्यहाँ कुनै टोपी छैन, यो स्वचालित रूपमा रोकिन्छ।
5) क्यापर मुआवजा प्रकार्य संग सुसज्जित छ, बोतल ब्रेक दर कम गर्दै।
6) यदि फरक आकारको बोतलमा एउटा मात्र मानक क्राउन क्याप छ भने, क्यापिङ मोल्ड परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन।
7) विभिन्न उचाइ बोतल आकार अनुसार, क्यापर स्वचालित रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
मुख्य विशेषताहरु:
स्तरको उत्पादन लाइन दक्षता र प्रसारण लाइनको आवंटनमा ठूलो सम्बन्ध छ।प्रसारण लाइन वितरणमा उपकरणको संक्षिप्त स्ट्यान्ड पछि (उदाहरणका लागि: प्रतिस्थापन लेबलहरू) लाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, सञ्चालनको प्रारम्भिक भागमा उपकरणहरूले प्रभाव पार्न सक्छ, तर इन्टरफेस उपकरणहरू सँगै राम्रोसँग हुन सक्छ। उच्च परिचालन दक्षता हासिल गर्न सम्पूर्ण उत्पादन लाइन।उत्पादन लाइन लेआउट ग्राहक लगानी र आपसी सम्बन्ध को उपयोग मा उत्पादन लाइन दक्षता को लागी पूर्ण विचार राम्रो को आधार मा विदेशी प्रविधि को परिचय यी आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।प्रणालीले उन्नत विदेशी प्रविधि प्रयोग गर्दछ, 1990 को उन्नत स्तरको साथ, नयाँ डिजाइनको मेकानिकल संरचना, धेरै कम्पोनेन्टहरू झुकाउने स्ट्याम्पिङ वा कठोर राम्रो, हल्का वजन, आदानप्रदानको फाइदाहरू प्रयोग गरिन्छ।प्रसारण मोड,
भरपर्दो, मर्मत गर्न र मर्मत गर्न सजिलो, यातायात व्यास φ40 ~ φ110 मिमी जारहरूमा लागू हुने सञ्चालन।सम्पूर्ण बफरको विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली पीएलसी नियन्त्रण एक बोतल कन्वेयर प्रणाली अपरेशन हो, स्वचालित रूपमा सञ्चालन गति प्रवेग र गिरावट, स्वचालित बफर प्रकार्य।
(१) सहज र भरपर्दो यातायातले प्रयोग गरेको बोतल र मेनफ्रेम सिंक्रोनस बेल्ट ट्र्याकिङ कन्ट्रोल वा डाउनस्ट्रीम उपकरण अन-लाइन नियन्त्रण, प्रसारणको क्रममा बोतल छोड्नुहोस्, खस्ने छैन, कुनै कार्ड छैन, कुनै ब्लकिङ छैन।प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार, बफर प्लेटफर्मको अगाडि सेट गरिएको मापदण्डहरूको सेट (सामान्यतया १ -२ मिनेटमा) जब मेसिनले लेबलहरू प्रतिस्थापन गर्न सेट गरिन्छ, फिलिंग मेसिनको अगाडि यस अवधिको लागि पर्खनु पर्दैन फिलिंग मेसिन क्यान्ड उत्पादनहरू। , बफर प्लेटफर्म भण्डारण गरिएको थियो, जब मेसिन अन्तिम लेबल प्रतिस्थापन गर्न सेट गरिएको छ, उच्च गति बफर प्लेटफर्म को उपयोग को लागि मापदण्ड को सेट जार मा भण्डारण गरिनेछ समाप्त उत्पादन, सिंक्रोनस गति को पुन: सुरु पछि।
(२) कन्वेयर संरचना डिजाइन ब्लकिङ डिजाइन हो, यसमा भागहरूको उच्च आदानप्रदान क्षमता, कम्प्याक्ट संरचना, कम आवाज, सुविधा स्थापना र मर्मत, विभिन्न क्षमता र बोतल आकारमा निर्भर संयोजन मार्फत बोक्न सक्छ, र ठूलो लचिलोपन छ।
(3) बिजुली नियन्त्रणले उन्नत र उचित नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ जसले नियन्त्रण विधि डिजाइन गर्न सक्छ र ग्राहकको इकोनोग्राफी अनुरोध अनुसार आवश्यक विद्युतीय नियन्त्रण तत्वहरू चयन गर्न सक्छ।
(४) कन्भेइङ सिस्टमको डिस्पोजल अवस्था वा ग्राहकको आवश्यकता अनुसार कारणमा नियन्त्रण स्विचको स्थिति सेट गर्नुहोस्, प्रयोगकर्ताहरूलाई सञ्चालन गर्न सुविधा बनाउनुहोस्।
4. बोतल वार्मिङ सुरुङ
सामान्य विवरण
हामीले विदेशको उपकरण प्रविधिलाई अवशोषित गर्छौं, नयाँ डिजाइन गरिएको यो मेसिन, तातो पानीको स्प्रेइङ प्रयोग गरेर बाँझीकरण गर्न र बिस्तारै पाँच जोनमा चिसो गर्ने।पहिलो क्षेत्र: 70 ℃ तातो पानी प्रयोग गरी 10 मिनेटको लागि निर्जंतुकीकरण;दोस्रो क्षेत्र: 45 ℃ पानी चिसो प्रयोग गर्दै;तेस्रो: चिलिङ टावरबाट रिसाइकल गर्ने पानी चिसोका लागि प्रयोग गर्दै;चौथो: चिसोका लागि रिसाइक्लिंग पानी छर्कने;पाँचौं: बोतलमा रहेको दागलाई शुद्ध गर्न शुद्ध पानी प्रयोग गर्ने।तातो पानी स्टीम तताउने प्रणालीद्वारा उत्पादन गरिन्छ, आधारमा रहेको पानीको स्लटमा स्प्रे गरिएको पानीको प्रवाह, स्प्रे गर्ने पम्पद्वारा पुन: प्रयोग गरी, यदि पानी सेट सेन्टिग्रेडमा पुग्न सक्दैन भने, तताउने प्रणालीले पानीलाई फेरि तताउनेछ, र यदि यो भन्दा बढी छ भने। सेट सेन्टिग्रेड, त्यसपछि चिलिंग टावर द्वारा ढुवानी गरिनेछ, चिसो पछि पुन: प्रयोग।बोतल खुवाउने तापमान 70 ℃ छ, र बाहिर निस्कने तापमान 40 ℃ छ।
मुख्य विशेषताहरु
सम्पूर्ण शरीर स्टेनलेस स्टील (घोडा, असर, इन्जिन बहिष्कृत) बाट बनेको छ, अवलोकन विन्डो आधार वरिपरि सेट गर्न सकिन्छ, शीर्ष संरचना सजिलो मर्मतका लागि खोल्न सकिन्छ।
स्प्रेयरले अमेरिकन स्प्रेइङ्ग सिस्टम्स कम्पनीको प्रविधि अपनाउछ।
रिसाइक्लिंग फिल्टरिङ यन्त्र र अलार्मिङ प्रणाली कूलिङ टनेलमा पानी जम्मा गर्ने स्लटमा सुसज्जित छ।
एबीबी मुख्य मोटर ड्राइभ, मित्सुबिशी इन्भर्टर
मुख्य इन्जिनमा ओभरलोड सुरक्षा उपकरण फ्रिन्ज बोर्ड र कन्वेयर प्रणालीलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न।
थर्मोमिटर र पानी दबाब मीटर पनि सुसज्जित
रिसाइक्लिंग पानी पम्प र एन्टिसेप्टिक्स पम्प सुसज्जित छिड़क
शाखा स्प्रे गर्ने पाइपहरू सजिलै कुल्लाको लागि छुट्याउन सकिन्छ
पहिलो जोनमा, पानीको तापक्रम तीव्र रूपमा परिवर्तन हुनबाट रोक्नको लागि समान स्प्रे गर्ने पूरक प्रयोग गर्दै।
5. बोतल ड्रायर
परिचय
उच्च-दबाव ब्लोअर अपनाउनुहोस्, बोतलको शरीरमा पानी उडाउनको लागि सानो खाली ठाउँबाट हावा डिस्चार्ज गर्नुहोस्।ग्याप झुकाव राखिएको छ, जसले सम्पूर्ण शरीरलाई हावा छोउन सक्छ।यसमा हाई प्रेसर ब्लोअर, ब्लोपाइप, फ्रेम, कन्ट्रोल डिभाइस, सर्ज ट्याङ्की आदि हुन्छन्।
6. गोल बोतल एकल लेबल स्टिकर लेबलिंग मेसिन
संक्षिप्त परिचय
भारी शुल्क निर्माणले भरपर्दो सेवाको वर्षको लागि एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील आधार फ्रेमसँग मिलाएर ठूलो ड्राइभ कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दछ।
विभिन्न उत्पादन इन्फिड प्रणालीहरू उपलब्ध छन् जसले सटीक उत्पादन स्पेसिङ र अभिमुखीकरण प्रदान गर्दछ।यो स्ट्यान्ड एक्लै वा एकीकृत इन-लाइन र मिल्दो भरिने उपकरण गति प्रयोग गर्न सकिन्छ।
उन्नत उच्च टोक़ माइक्रो-स्टेपिङ चालित एप्लिकेटरहरूले लेबल सामग्रीहरूको विस्तृत विविधताको सही र भरपर्दो अनुप्रयोगको लागि अनुपात-अफसेट र गति-अनुसरण गर्ने क्षमता समावेश गर्दछ।
गोलाकार, वर्गाकार, अंडाकार वा आयताकार कन्टेनरहरू लेबल गर्ने क्षमताको साथ अगाडि र/वा पछाडि प्यानल लेबलहरूको अनुप्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको।
7. लेजर कोड प्रिन्टर
लेजरहरूले मसी प्रयोग गर्दैनन्।यसको मतलब धेरै कम लागतहरू: कुनै उपभोग्य बजेट छैन र मर्मत गर्न कुनै मसी प्रणाली छैन।र कुनै मसीको अर्थ कुनै गडबडी र सफा, अधिक स्वच्छ उत्पादन वातावरण छैन।यसबाहेक iCON लेजरहरू आन्तरिक रूपमा भरपर्दो छन्: यसको मतलब कुनै ब्रेकडाउन र कम मर्मत शुल्क छैन।अब मूल्य अब सानो क्यारेक्टर कोडिङको लागि लेजर प्रयोग नगर्ने कारण छैन।यो लेजरहरूले प्रतिस्पर्धी मूल्यमा उच्च गुणस्तर प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।तिनीहरू साना र कम्प्याक्ट छन् र सबैभन्दा कठिन स्थानहरूमा पनि स्थापना गर्न सजिलो छ।र किनभने तिनीहरू लेजरहरू हुन् तिनीहरू स्थिर र गतिशील उत्पादनहरूमा कोड गर्न सक्छन्।आवश्यक भएमा बाह्य नियन्त्रक जडान गर्न सकिन्छ।
विशेषज्ञ सानो क्यारेक्टर कोडिङ लेजरहरू जसले इन्कजेटको लागि सफा, बहुमुखी र लागत प्रभावी विकल्प प्रस्ताव गर्दछ।
8. LYBS6545 स्वत: संकुचन फिल्म र्यापिङ मेसिन
उपकरण संक्षिप्त परिचय
1. मोडेल: LYBS6545 स्वत: फिल्म र्यापिङ मेसिन
LYBS 6545 अटो फिल्म र्यापिङ मेसिन शुद्ध पानी, मिनरल वाटर, जुस, सफ्ट ड्रिंक, आदि पेय पदार्थ उत्पादनको प्याकिङ आवश्यकताको मागको लागि नवीनतम प्रविधिमा आधारित डिजाइन र निर्माण गरिएको हो।यो स्वचालित र्यापिङ हो, संकुचित सुरुङको साथ, पूर्ण रूपमा प्याक गरिएको छ।
2. LYBS 6545 अटो फिल्म र्यापिङ मेसिनका सुविधाहरू
1) स्वचालित क्रमबद्ध कन्वेयर प्रणाली, जसमा 3 x 4, 4 x 6, वा 2 x को बोतलहरूको समूह सुनिश्चित गर्न स्ट्यान्डर्ड रोलमा र्यापिङ उद्देश्यका लागि स्ट्यान्डर्ड रोलमा बोतलहरू बनाउने गाईडिङ सेपरेटिङ स्टेनलेस स्टील ट्यूब र क्रमबद्ध प्लेट छ। र्यापिङ आवश्यकताको लागि ठाउँमा 6, 4 x 5 pcs बोतलहरू।
2) स्वचालित PE झिल्ली प्रशोधन भाग, जसमा माथिल्लो र तल्लो रोल-फिड PE झिल्ली प्रणाली समावेश छ र र्यापिङ र काट्ने सीलको लागि तयार रहेको बोतलहरूको समूह जाँच गर्नको लागि स्वचालित इन्फ्रा-रेड सेन्सरिङ प्रणालीले सुसज्जित छ, सम्पूर्ण प्रक्रिया भनेको छ। PLC नियन्त्रण प्रणाली द्वारा तुरुन्तै गर्न सकिन्छ।
र्याप गरिएका बोतलहरूलाई स्वचालित पुशिङ प्रणालीद्वारा संकुचित टनेल कन्वेयरमा धकेलिनेछ, जसले र्याप गरिएको बोतललाई संकुचित सुरुङको कन्वेयरमा धकेल्छ।
3) स्वचालित तातो हावा संकुचन सुरुङ, संकुचन प्रणाली मिसिन को अलग भाग छ टच स्क्रिन तापमान नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रण तापमान को लागी अलग नियन्त्रण इकाई छ।
4) PLC र बिजुली नियन्त्रण प्रणालीको साथ टच स्क्रिन नियन्त्रण प्यानल।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-30-2022